การลามิเนตคือ การนำฟิล์มพลาสติกตั้งแต่ 2 ชั้น ขึ้นไปมายึดติดเข้าด้วยกันด้วยกาวชนิดพิเศษ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของตัวซองพลาสติก
1.เคลือบกาวบนฟิล์มชั้นแรก ฟิล์มที่ผ่านการพิมพ์แล้วจะถูกนำเข้าเครื่องลามิเนต โดยลูกกลิ้งเคลือบกาวจะทำหน้าที่เคลือบกาวลงบนผิวฟิล์มอย่างสม่ำเสมอ
2.อบไล่ตัวทำละลาย ฟิล์มจะนำไปผ่านตู้อบที่ควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้ตัวทำละลายในกาวระเหยออกมา เหลือเฉพาะเนื้อกาวที่พร้อมสำหรับการยึดติด
3.ประกบฟิล์มชั้นที่สอง นำฟิล์มอีกชั้นมาประกบเข้ากับฟิล์มชั้นแรกผ่านลูกกลิ้งแรงกด ทำให้ฟิล์ม 2 ชั้นยึดติดกันสนิท
4.ถ้าพลาสติกที่ลามิเนต มีมากกว่า 2 ชั้น ขึ้นไป ก็จะทำขั้นตอนที่ 1-3 วน ซ้ำ
5.Curing หลังจากประกบฟิล์มเรียบร้อยแล้ว ม้วนฟิล์มจะถูกจัดเก็บที่อุณหภูมิห้อง (หรือสูงกว่า) อย่างน้อย 24 - 72ชม. ตามชนิดของโครงสร้างฟิล์ม เพื่อให้กาวทำปฎิกิริยาและยึดติดได้อย่างสมบูณณ์
6.ตรวจสอบคุณภาพ ก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการตัดซอง หรือ สลิธม้วน จะมีการตรวจสอบความแข็งแรงของการยึดติด ความเรียบของฟิล์ม และ คุณภาพโดยรวมของงาน
ขั้นตอนการลามิเนต (Extrusion Lamination)
กระบวนการนำพลาสติกมาหลอมละลาย มาเป็นชั้นยึดติดระหว่าง 2 ชั้น หรือมากกว่านั้น โดยไม่ใช่กาว
1.ปรับสภาพผิววัสดุ วัสดุบางชนิดจะผ่านการเคลือบสารรองพื้น (Primer) เพื่อปรับปรับหน้าผิวฟิล์มทำให้พลาสติกหลอมสารยึดเกาะได้ดี ลดโอกาสการลอกของชั้นฟิล์ม
2.การหลอมพลาสติก PE ด้วยเครื่องอัดรีด (Extruder) เพื่อให้ความร้อนและหลอมจนเป็นเนื้อเดียวกัน ใช้ความร้อนอยู่ที่ประมาณ 280-330 องศา
3.อัดขึ้นรูปเป็นแผ่นฟิล์ม พลาสติกเหลวจะถูกรีดผ่านหัวฉีดหน้ากว้าง (T Die Pe) ออกมาเป็นแผ่นบางๆ เพื่อกระจายเป็นแผ่นฟิล์มบางที่มีความหนาสม่ำเสมอตลอดหน้ากว้างของเครื่อง
4.ประกบวัสดุ (Lamination) พลาสติกหลอมจะถูกอัดประกบระหว่างวัสดุชั้นบนและชั้นล่าง ผ่านลูกกลิ้งแรงกด (Nip Roll) ในขั้นตอนนี้ พลาสติกหลอมจะทำหน้าที่เป็น ชั้นยึดติด (Tie Layer) เชื่อมวัสดุทั้งสองเข้าด้วยกัน
5.ระบายความร้อน หลังจากประกบแล้ว ฟิล์มจะผ่าน (Cooling Roll) เพื่อให้พลาสติกแข็งตัวอย่างรวดเร็ว ช่วยให้โครงสร้างฟิล์มมีความเรียบและมีแรงยึดเกาะที่สม่ำเสมอ
6.ตรวจสอบคุณภาพ ก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการตัดซอง หรือ สลิธม้วน จะมีการตรวจสอบความแข็งแรงของการยึดติด ความเรียบของฟิล์ม และ คุณภาพโดยรวมของงาน