ขึ้นรูปทำซอง

หลังจากฟิล์มพลาสติกผ่านกระบวนการพิมพ์และลามิเนตแล้ว จะเข้าสู่ขั้นตอนการขึ้นรูปเป็นซอง โดยใช้เครื่่องตัดซอง ซึ่งสามารถผลิตได้หลากหลายรูปแบบ เช่น ซองซีล 3 ด้าน, ซองซีลกลาง, ซองก้นตั้งและซิปล็อค
1.ตรวจสอบม้วนฟิล์มก่อนผลิต (Material Inspection) ก่อนนำม้วนฟิล์มเข้าเครื่อง จะมีการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้แน่ว่า
วัสดุพร้อมสำหรับการขึ้นรูป
  • ความกว้างของม้วนฟิล์ม
  • ความหนาของฟิล์ม
  • คุณภาพงานพิมพ์ และสี
  • ตำแหน่ง Eye Mark สำหรับควบคุมการตัด
  • ความเรียบร้อยของรอยลามิเนต
2.ติดตั้งม้วนฟิล์มบนเครื่องทำซอง (Film Loading) พร้อมปรับตั้งค่าตามรูปแบบซองตามต้องการ
  • ความยาวซอง
  • ความกว้างซอง
  • อุณหภูมิการซีล
  • ความเร็วในการผลิต
  • แรงกดของชุดซีล

3.พับฟิล์ม (Film Forming) เครื่องจะดึงฟิล์มเข้าสู่ระบบและจัดรูปทรงตามประเภทของซอง

  • ซองซีลกลาง
  • ซองซีล 3 ด้าน
  • ซองก้นตั้ง
  • ซอง 4 seal

 4.ซีลความร้อน (Heat Sealing) ใช้แท่งซีลความร้อนเชื่อมฟิล์มเข้าด้วยกันตามตำแหน่งที่กำหนด การควบคุมอุณหภูมิ เวลา และแรงกด มีผลโดยตรงต่อความแข็งแรงของรอยซีล

ชนิดของรอยซีล 

  • ซีลด้านข้าง (Side Seal)
  • ซีลกลาง (Center Seal)
  • ซีลก้นซอง (ฺBottom Seal)
  • ซีลปากซอง (Top Seal)

5.ตัดแยกเป็นซอง (Cutting) เครื่องจัดตัดฟิล์ม ตามความยาวที่ตั้งเอาไว้ โดยอาศัยการตรวจจับตำแหน่งงานพิมพ์ เพื่อให้ลวดลายและขอความอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องทุกใบ 

6.เจาะรูและติดอุปกรณ์ (Optional Process) ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า 

  • เจาะรูแขวนสินค้า (Hang Hole)
  • ติดซิปล็อก (Zipper)
  • เจาะรอยฉีก (V-cut)
  • ทำมุมโค้ง (Round Conner)

7 ตรวจสอบคุณภาพ (Quality Inspection) มีการทดสอบการรั่วซึม และการทดสอบแรงยึดติดของรอยซีล





 

Powered by MakeWebEasy.com
เว็บไซต์นี้มีการใช้งานคุกกี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสบการณ์ที่ดีในการใช้งานเว็บไซต์ของท่าน ท่านสามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว  และ  นโยบายคุกกี้